Processo de formação de aço inoxidável com laminação a quente e laminada a frio e a frio
May 13, 2024
O rolamento a quente e o rolamento frio são os processos para formar seções de aço ou placas de aço. Eles têm um grande impacto na estrutura e propriedades do aço. O rolamento de aço é principalmente o rolamento quente, enquanto o rolamento frio é usado apenas para produzir aços pequenos e placas finas. 1. As vantagens do rolamento a quente podem destruir a estrutura de fundição do lingote de aço, refinar os grãos do aço e eliminar defeitos na microestrutura, tornando assim a mais densa da placa de aço inoxidável na estrutura e melhorando as propriedades mecânicas. Essa melhoria é refletida principalmente na direção do rolamento, para que o aço não seja mais isotrópico até certo ponto; Bolhas, rachaduras e frouxidão formadas durante o vazamento também podem ser soldadas sob a ação de alta temperatura e pressão. Desvantagens 1. Após o rolamento a quente, inclusões não metálicas (principalmente sulfetos, óxidos e silicatos) dentro do aço são pressionados em folhas finas, resultando em delaminação (sanduíche). Como aço com uma ampla gama de aplicações, 304 aço inoxidável possui excelente resistência à corrosão, resistência à alta temperatura, resistência à temperatura baixa e propriedades mecânicas; Possui boa trabalhabilidade quente, como estampagem e flexão, e nenhum fenômeno de endurecimento por tratamento térmico (temperatura não magnética, operação -196 ℃ ~ 800 ℃).
As especificações do produto de aço inoxidável da empresa: 1. Placa de aço inoxidável: 1,0 ~ 3,0 mm 1219*2438 1000*2000mm (Nota: Outros tamanhos podem ser personalizados) 3,0 ~ 80mm 0*6000 (Nota: Outros tamanhos podem ser personalizados, placas extra grossas pode ser personalizado) 2. Bobina de aço inoxidável: largura 1219 1000 1500 1800mm3. Faixa de aço inoxidável: a largura pode ser personalizada. 4. Tubo de aço inoxidável: diâmetro externo ∮6-377mm, espessura da parede ∮ (perfeita). Diâmetro externo do tubo soldado ∮10-1210mm espessura da parede ∮. (A delaminação deteriora muito as propriedades de tração do aço ao longo da direção da espessura e pode causar rasgo de entrelagadores quando a solda diminui. A tensão local induzida pelo encolhimento da solda geralmente atinge várias vezes a tensão do ponto de rendimento, que é maior que a tensão causado pela carga.
2. Estresse residual causado por resfriamento desigual. O estresse residual é o estresse interno auto-equilibrado sem força externa. As seções de aço laminadas a quente de várias seções têm esse estresse residual. Geralmente, quanto maior o tamanho da seção do aço da seção, a tensão residual também é maior. Embora o estresse residual seja auto-equilibrado, ele ainda tem um certo impacto no desempenho dos componentes de aço sob a ação das forças externas.